为什么要进行sf6微水检测？
六氟化硫气体在常温、常压下是一种无色、无嗅、无毒和不可燃的气体，其化学性能非常稳定，在20℃和101325Pa时的密度为6.08
g/L，约为空气密度的5倍，六氟化硫气体的临界温度为45.6℃，经压缩而液化，通常以液态装入钢瓶运输。
六氟化硫气体的电气绝缘性能和灭弧性能非常强。六氟化硫的分子量是空气的5倍，因此六氟化硫离子在电场中的运行速度比空气
中的氮、氧等离子小得多，更容易发生复合性，氟离子使气体带电质点减少，大大提高气体的绝缘水平，约为空气的3倍。氟元素是所
有元素中对电子亲和合力最强的，所以六氟化硫具有很强的电负性，对电子吸引能力极大，极易形成负离子，所以六氟化硫气体的灭
弧性能是空气的100倍。因此，六氟化硫气体在电气设备中应用非常广泛，是目前所发现的绝缘灭弧性能最好的物质。
纯净的六氟化硫是一种惰性气体，设备中的放电会造成六氟化硫气体分解，其分解产物与结构材料是不相容的。六氟化硫气体在
电弧作用下产生气体的分解，绝大部分分解物为硫和氟的单原子，电弧熄灭后，大部分又可还原，仅有极少部分在重新结合的过程中
与游离的金属原子及水发生化学反应，产生金属氟化物以及HF有毒性和腐蚀性物质。
通过对六氟化硫压力和温度关系曲线分析可知，在液化曲线右侧，温度变化时气体的密度保持不变，仅呈现压力的变化，即绝缘
强度及灭弧性能不变，但当气体的温度下降到液化气温而继续下降时，气体将液化，其压力、密度下降得很快。此时气体的灭弧绝缘
性能都要迅速下降，因此， 六氟化硫设备不允许工作温度低于液化温度。
另外， 六氟化硫又是在化学上极其稳定的一种气体，它在大气中的寿命约为3200年。特别是SF6具有很强的吸收红外辐射的能力
，也就说， 六氟化硫是一种有很强温室效应的气体，如以100年为基线，其潜在的温室效应作用为CO2的2.39万倍。加之目前排放到大
气中的六氟化硫气体，正以8.7%的速率在增长。应当指出， 六氟化硫的温室效应以往并非没有发现，只不过由于现存于地球大气中的
六氟化硫气体的浓度非常低，故认为它的影响较小，未给予认真的考虑之故。这里说的往大气中的排放并不是指GIS、GIT类设备的自
然泄漏量，这种泄漏量每年还不到1/1000，完全可忽略不计。这里所指的泄漏量主要是指产品在制造、安装、现场调试以及检修时的
排放量。
1 定期进行六氟化硫气体微水含量的检测
如发现其含量超过允许值时，应采取有效措施包括气体净化处理、更换吸附剂及六氟化硫气体、设备解体检修等对策。六氟化硫
设备内部水分的主要来源有：①六氟化硫新气中含有的水分;②设备组装时进入的水分;③固体绝缘物件中释放出来的水分；④运行中
透过密封件渗入的水分;⑤运行中多次补气、测试过程中进入的水分;⑥气室内吸附剂失效。
六氟化硫气体中微水含量的测试方法很多，目前国内有电解水分仪、阻容式露点仪和镜面露点仪三类仪器。其中，以镜面露点仪准
确性最高，阻容露点仪测量范围最广，现场操作以阻容式露点仪最方便。目前国产只有电解水分仪，价格便宜;镜面露点仪和阻容露点
仪依赖进口，价格昂贵，约为国产的30倍，但使用方便准确。
2 定期进行六氟化硫气体的检漏
sf6气体泄漏检查分为定性和定量检查，定性检查是直接对设备各接头密封点铝铸件进行检测，可以查出设备各泄漏点位置。定量
检查是通过包扎检测、挂瓶法或压力折算求出泄漏量，从而得出年泄漏率。
定性检漏有抽真空检漏和检漏仪检测两种方法:
① 抽真空检漏法是将设备抽真空至40Pa，停泵0.5h，在真空表上读出A数，再停5h，读出B数，若B - A≤133Pa，则认为密封良好
；
② 检漏仪检漏是将检漏仪探头沿设备各连接口表面和铝铸件表面移动，根据检漏仪读数判断气体的泄漏情况。
检漏仪检漏时应注意:探头移动速度应慢，以防探头移动过快而错过泄漏点;检漏时不应在风速大的情况下，避免泄漏气体被风吹
走而影响检漏;检漏仪选择灵敏度高、响应速度小的检漏仪，一般使用检漏仪的最低检出量＜lppm，响应速度＜5s较为合适。
定量检漏通常采用扣罩法、挂瓶法、局部包扎法、压降法等方法。扣罩法适用于高压断路器、小型设备适合做罩的场合，挂瓶法
适用于法兰面有双道密封槽的场合，局部包扎法一般用于组装单元和大型产品，压降法适用于设备隔室漏气量较大时或运行期间测定
漏气率。通常，六氟化硫设备在交接验收试验中，检漏工作都使用局部包扎法和扣罩法查漏。
3 注意通风
合格的六氟化硫气体是无毒的，但有使人窒息的危险， 六氟化硫气体应存放在通风良好的地方，且要防晒、防潮。工作人员在进
入低位区域前，应检测该区域内的氧含量，如发现氧含量低于18%，则不能进人该区。
4 戴防护用具
气体采样操作及处理一般渗漏时，要在通风条件下戴防毒面具工作。
总之，安全是电力生产的基础，预防是保证安全生产的关键，应不断完善和改进电力设备运行的组织措施和技术措施。
